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1222-01
分享:Ti3AlC2/Cu復(fù)合材料的制備與性能 將銅粉與不同體積分?jǐn)?shù)的 Ti3AlC2 粉體混合,采用放電等離子燒結(jié)工藝在不同溫度(850,900 ℃)保溫20min制備 Ti3AlC2/Cu復(fù)合材料,研究了 Ti3AlC2 含量和燒結(jié)溫度對復(fù)合材料顯微組織、相對密度、硬度和摩擦磨損性能的...
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1222-01
分享:熱循環(huán)對9Ni鋼接頭粗晶熱影響區(qū)顯微組織和低溫韌性的影響 采用 GleebleG3500型熱模擬試驗(yàn)機(jī)在t8/5(800 ℃到500 ℃冷卻時(shí)間)分別為6,10,30,60,100s下制備了9Ni鋼接頭粗晶熱影響區(qū)(CGHAZ)試樣,并對試樣進(jìn)行了低溫沖擊試驗(yàn),研究了t8/5對CGHAZ顯微組織和低溫韌性...
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1222-01
分享:鉬含量對添加預(yù)合金粉制備TiC-高錳鋼鋼結(jié)硬質(zhì)合金組織與性能的影響 以 FeGMoGC 預(yù)合金粉、FeMn84C0.4合金粉、鎳粉、石墨粉和 TiC 粉為原料,經(jīng)燒結(jié)得到以高錳鋼為黏結(jié)相、TiC為硬質(zhì)相的不同鉬含量 TiCG高錳鋼鋼結(jié)硬質(zhì)合金,研究了鉬含量對該鋼結(jié)硬質(zhì)合金組織與性能的影響.結(jié)果表明:隨著鉬...
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1222-01
分享:汽車用高強(qiáng)度鋼板的動(dòng)態(tài)變形行為 對 DP590鋼板和 CR340LA 鋼板在應(yīng)變速率為0.003s-1(準(zhǔn)靜態(tài))和20~700s-1(動(dòng)態(tài))下進(jìn)行了室溫拉伸試驗(yàn),研究了試驗(yàn)鋼板的動(dòng)態(tài)拉伸變形行為、應(yīng)變速率敏感性和動(dòng)態(tài)斷裂行為.結(jié)果表明:兩種試驗(yàn)鋼板的動(dòng)態(tài)真應(yīng)力G...
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1122-01
分享:MnO含量對SJ612焊劑焊接18G8不銹鋼接頭 組織和性能的影響 采用添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0,4%,8%,12%,16%,20%MnO 的SJ612焊劑,配合SAWGER308焊絲焊接了18G8不銹鋼,研究了 MnO 含量對焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和...
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1122-01
分享:固溶和穩(wěn)定化處理后ZrGMo微合金化310S不銹鋼的 顯微組織和耐腐蝕性能 制備了ZrGMo微合金化310S不銹鋼并進(jìn)行了不同溫度(1050~1150 ℃)固溶處理以及1150℃固溶+不同溫度(950~11050℃)穩(wěn)定化處理,研究了不同熱處理后試驗(yàn)鋼的顯微組織和耐腐蝕性能.
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1122-01
分享:添加鋁對退火態(tài)高碳鉻鋼顯微組織與性能的影響 在煉鋼時(shí)加入鋁的主要目的是脫氧,此外鋁作為非碳化物形成元素,還可以強(qiáng)化鐵素體基體,從而影響碳的分配.然而,如果含鋁鋼在連鑄澆注時(shí)的保護(hù)措施做得不好,鋼液與空氣接觸后就會(huì)產(chǎn)生大量的氧化鋁夾雜物,在澆注過程中會(huì)導(dǎo)致水口堵塞...
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1122-01
分享:熱鍍55%AlGZn鋼板的耐熱性能 對熱鍍55%AlGZn鋼板分別進(jìn)行了300,350,400,450 ℃的烘烤處理,研究了不同溫度烘烤24h后其表面鍍層的光澤度、單位面積質(zhì)量、形貌、化學(xué)成分、結(jié)合性能等的變化,分析了該鋼板的耐熱性能.
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3021-12
分享:正火工藝參數(shù)對軌道交通用20MnV彈簧鋼顯微組織與力學(xué)性能的影響 對軌道交通用20MnV 彈簧鋼進(jìn)行了不同溫度(780,830,880,930,980 ℃)和不同時(shí)間(0.5,0.75,1,1.25h)的正火處理,研究了正火溫度和正火時(shí)間對試驗(yàn)鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響
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3021-12
分享:復(fù)雜黃銅摩擦磨損性能與顯微組織的關(guān)系 通過電子探針、掃描電鏡、X射線衍射儀、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等研究了3種成分復(fù)雜黃銅的摩擦磨損性能和顯微組織的關(guān)系.結(jié)果表明:復(fù)雜黃銅的磨損機(jī)制和基體組織有較大的關(guān)系,基體組織為β+α相時(shí),其磨損機(jī)制主要為黏著磨損,基體組織...
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2921-12
分享:多層復(fù)合釬料釬焊Ti(C,N)基金屬陶瓷與 45鋼接頭的組織 采用由 AgGCuGTi+Mo釬料、銅箔和 AgGCu釬料組成的多層復(fù)合釬料,對 Ti(C,N)基金屬陶瓷和45鋼在不同溫度(890,920,950 ℃)和不同時(shí)間(10,20,30min)下進(jìn)行了真空釬焊,根據(jù)接頭截面形貌和剪切強(qiáng)度確定了最佳釬...
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2921-12
分享:X射線衍射法測定圓棒表面殘余應(yīng)力的影響因素 采用 X射線衍射法測定了圓棒表面的殘余應(yīng)力,討論了檢測方法、檢測設(shè)備狀態(tài)、試樣狀態(tài)等因素對檢測結(jié)果的影響.結(jié)果表明:在表面殘余應(yīng)力測定過程中,應(yīng)在檢測設(shè)備穩(wěn)定工作的前提下,根據(jù)材料類型和晶體結(jié)構(gòu)來選擇檢測參數(shù),考慮試樣...
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2821-12
分享:35CrMo鋼螺栓在縮徑加工時(shí)的斷裂原因 利用化學(xué)成分分析、組織與斷口觀察、力學(xué)性能測試等方法分析了高強(qiáng)度35CrMo鋼螺栓在縮徑加工過程中的斷裂原因.結(jié)果表明:35CrMo鋼螺栓的斷裂具有典型的脆性斷裂特征;35CrMo鋼組織的不均勻性導(dǎo)致其抗拉強(qiáng)度較低,在縮徑加工...
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2821-12
分享:7075鋁合金的同步冷卻熱成形工藝 對 H18態(tài)7075鋁合金進(jìn)行了同步冷卻熱成形+時(shí)效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統(tǒng)冷壓成形后的進(jìn)行了對比,探索了7075鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結(jié)果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于70...
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2721-12
分享:ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳斷裂原因分析 某ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳在吊運(yùn)過程中發(fā)生斷裂,通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、高溫拉伸試驗(yàn)、蠕變試驗(yàn)等方法對吊耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過渡圓角...
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2721-12
分享:齒輪磨削裂紋成因分析 齒輪磨削后表面產(chǎn)生了裂紋,其中齒頂裂紋為常規(guī)的磨削裂紋,而齒根裂紋為縱深較大的非常規(guī)磨削裂紋,采用化學(xué)成分分析、非金屬夾雜物檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)等方法對裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,并從應(yīng)力角度對磨削裂紋進(jìn)行了分類.
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2721-12
分享:鍋爐水冷壁管橫向裂紋形成原因分析 某鍋爐在運(yùn)行期間發(fā)生水冷壁管泄漏事故,檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)十根管材外壁存在橫向裂紋.通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)和掃描電鏡分析,對鍋爐水冷壁管橫向裂紋的形成原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:在壁溫波動(dòng)導(dǎo)致的熱疲勞...
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2421-12
分享:球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法測金屬材料的力學(xué)性能 利用 Matlab的優(yōu)化函數(shù)改進(jìn)了表征應(yīng)力應(yīng)變法的優(yōu)化條件,并優(yōu)化了表征應(yīng)力應(yīng)變法的計(jì)算流程,同時(shí)利用改進(jìn)的彈塑性方程對屈服強(qiáng)度σy、應(yīng)變硬化指數(shù)n 和彈性模量E 三個(gè)參數(shù)同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,從而確定了材料的力學(xué)性能參數(shù),之后采用球...
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2421-12
分享:應(yīng)變時(shí)效對大口徑X80管線鋼拉伸性能的影響 鋼的應(yīng)變時(shí)效是指經(jīng)冷塑性變形后在室溫下長期放置或經(jīng)100~300℃短時(shí)保溫后,鋼的強(qiáng)度和硬度增加、塑性降低、屈強(qiáng)比明顯升高的現(xiàn)象[1].產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效的主要原因是塑性變形引起位錯(cuò)增殖,使鋼產(chǎn)生加工硬化,同時(shí)引起晶格畸變,...
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2421-12
分享:釬焊溫度對 YG8硬質(zhì)合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼 釬焊接頭組織與力學(xué)性能的影響 以 L304銀焊片為釬料,對 YG8硬質(zhì)合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼進(jìn)行高溫氬氣保護(hù)釬焊,通過顯微組織觀察、能譜分析、硬度測試、室溫剪切試驗(yàn)等,
400-1188-260
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- 02-242020
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金屬材料冷頂鍛測試知識(shí)來了
冷頂鍛試驗(yàn)屬于壓縮試驗(yàn)一類,其原理為材料在室溫下沿試樣的軸線方向施力,檢驗(yàn)金屬承受頂鍛塑性變形的能力,以及判斷產(chǎn)品表面質(zhì)量的方法。 制樣:樣品加工中保留原始側(cè)表面,施力兩端應(yīng)平行,施加的力應(yīng)垂直于試樣的中心線。一般試樣長度推薦為截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取樣過程中,保證樣品沒有毛刺,切口缺陷等加工缺陷。 設(shè)備的選擇:相比較同等尺寸拉伸試驗(yàn)的設(shè)備,在設(shè)備“噸位”上盡可...
- 09-082019
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高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)
1、質(zhì)量方面注意事項(xiàng) (1)、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。 (2)、接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈,使用時(shí)按配套使用,不得互換。 (3)、處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時(shí)不允許沾油污、泥土等雜物。 (4)、安裝時(shí)組件摩擦面應(yīng)保持干燥,不應(yīng)在雨中作業(yè)。 (5)、在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。 (6)、安裝時(shí)禁止錘...
- 09-082019
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浙江國檢緊固件脫碳層測試方法
脫碳試驗(yàn)相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn) ? GB/T 3098.1-2010(ISO 898.1-2009) ? SAE J121-1997 ? ASTM F2328-2005 (2011) ? GB/T 224-2008/ISO 3887-2003 術(shù)語與定義 ? 脫碳:通常指黑色金屬材料(鋼)表面碳的損耗。 ? 不完全脫碳:由于碳的損耗已使回火后金相組織輕度變色,且硬度明顯地比相鄰基體硬度低的脫碳。 ? 全脫碳:由于碳全部損耗,在金相檢查中只能看到鐵素體組織的脫碳。







浙公網(wǎng)安備 33042402000106號 a>

