常用緊固件缺陷綜合分析
緊固件在制造過(guò)程中，由于設(shè)計(jì)不合理、選材不當(dāng)、成形工藝、熱處理和表面處理工藝不當(dāng)?shù)仍蚨紩?huì)造成緊固件產(chǎn)生表面或內(nèi)部缺陷，達(dá)不到質(zhì)量要求。
10.4.1 緊固件常見(jiàn)的因原材料缺陷原因造成的產(chǎn)品缺陷
材料表面裂紋造成緊固件表面裂紋，見(jiàn)圖10-4；原材料表層粗晶環(huán)造成緊固件表層粗晶環(huán)，見(jiàn)圖 10-5；原材料表面脫碳造成緊固件表面脫碳，見(jiàn)圖10-6；原材料表面折疊造成緊固件表面折疊，淬火后開(kāi)裂，見(jiàn)圖10-7。
圖10-4 螺栓表面裂紋 1× 圖10-5 螺栓桿部粗晶環(huán) ×100
圖10-6 螺釘表面脫碳 ×3 圖10-7螺栓表面折疊裂紋 ×50
10.4.2 緊固件成形工藝與加工工藝不當(dāng)造成缺陷
緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不夠；高強(qiáng)度螺栓頭桿聯(lián)接處未進(jìn)行冷擠壓；變形不當(dāng)造成的晶粒不均勻等。裂紋在粗細(xì)晶粒交界處產(chǎn)生并擴(kuò)展， 見(jiàn)圖10-8。螺栓頭部金屬流線沒(méi)有沿螺栓頭部外形分布，見(jiàn)圖10-9。
圖10-8粗細(xì)晶粒交界面上的裂紋 ×50 圖10-9螺栓頭部不合格金屬流線 50×
C. 螺紋滾壓工藝不當(dāng)造成的缺陷
螺紋滾壓時(shí)要求毛坯直徑和滾壓壓力符合工藝要求，當(dāng)毛坯直徑過(guò)大或滾壓壓力過(guò)大時(shí)，經(jīng)滾壓螺紋后有時(shí)螺紋端中心呈開(kāi)口孔洞或出現(xiàn)內(nèi)部中心封閉孔洞，中心呈開(kāi)口孔洞見(jiàn)圖10-10(a)；螺紋端中心呈開(kāi)口孔洞的螺釘，其端面中心會(huì)呈不規(guī)則的孔洞缺陷，該缺陷不要與縮孔殘余相混淆。螺釘螺紋端頭表面中心呈不規(guī)則孔洞缺陷，見(jiàn)圖10-10(b)。
圖10-10(a) 螺釘螺紋端中心開(kāi)口孔洞 圖10-10(b)螺釘螺紋端中心不規(guī)則孔洞
D. 自鎖螺母加工工藝不當(dāng)安裝時(shí)收口端產(chǎn)生裂紋
自鎖螺母的自鎖性能靠螺母收口后產(chǎn)生，自鎖螺母的收口方式主要有兩種形式，兩點(diǎn)收口和三點(diǎn)收口。尺寸過(guò)小，螺母起不到自鎖作用；收口尺寸過(guò)大，螺母裝配時(shí)收口端容易產(chǎn)生裂紋，見(jiàn)圖10-11。
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